Инъецированию могут подвергаться бескостные продукты и продукты на кости, а также рыба, овощи, сыр и т.д.
Аспекты, касающиеся технологии, производительности и производственной гигиены были продуманы при разработке концепции технологии IMAX и целенаправленно разрабатываются дальше.
Применение технологии IMAX позволяет:
* увеличить долю инъецирования от 10 до более 100%
* соблюдать точность инъецирования более чем на 99%
* использовать высоковязкие рассолы (при помощи специальных систем)
* посредством модульной технологии разработать ориентированное на продукт исполнение машины (напр., варьируемое расположение и количество игл, подборка специального типа насоса и высоты подъема)
*специализировать инъецирование в зависимости от мышечной ткани продукта (дифферен цированное инъецирование)
Возможности для увеличения производительности
Применение технологии IMAX позволяет:
* обеспечить более эффективное использование машины за счет высокой часовой производительности
* сделать инъецирование основным модулем комплексной производственной линии
* посредством применения цифрового управления процессами вводить, администрировать и документировать процессуальные данные, такие как давление рассола, скорость инъецирования, температура рассола, длина производственного такта и тип инъецирования (1-или 2-х ходовое)
Возможности для повышения уровня гигиены
Применение технологии IMAX позволяет:
* обеспечить за счет системы транспортировки с решеткам простую и эффективную санобработку поверхности соприкосновения с подуктом и резервуара
инъектора
* минимизировать отложения компонентов рассола за счет запрессовки шлангов на местах их соединения с металлическими частями, и таким образом, достичь оптимального результата санобработки
* обеспечить эффективную и контролируемую санобработку за счет возможности полного демонтажа трубопровода рассола, начиная от крышки насоса и заканчивая острием иглы
* предотвратить скопление остатков воды за счет опорожнения системы
* оптимизировать санобработку и сократить её время при использовании современной транспортировочной тележки
Сильные стороны и преимущества
Программное управление MMI
На сенсорной панели цифрового управления процессами выводятся такие процессуальные данные как: давление рассола, скорость работы
инъектора, температура рассола, длина хода, тип инъецирования, сервисные настройки, индикация неисправностей. Оперирование происходит путем сопривосновения с панелью управления.
Производительность при инъецировании
Посредством повышения скорости инъецирования / увеличения количества тактов (до 70/мин), увеличения перемещения подукта (до 100 мм) и большого выбора ширины резервуаров (420, 520, 620 и 920 мм) можно целенаправленно увеличить часовую производительность инъецирования.
Резервуар
инъектора
Уклон дна резервуара обеспечивает быстрый и безостаточный отвод рассола.
Высота подачи
Единая высота подачи 1000 мм позволяет осуществить оснастку стандартной системой загрузки. С другой стороны высота подачи удобна для ручной загрузки и проведения санобработки машины.
Дифференциальное инъецирование
Дифференциальное инъецирование является условием для специального мускульного инъецирования рассолом или эмульсией.
Трубопровод рассола
Небольшая длина трубопровода рассола предотвращает его нагрев во время работы машины, а также потребление рассола во время запуска и смешивания рассолов (при смене). Кроме того, обеспечивается эффективная и контролируемая санобработка за счет возможности полного демонтажа трубопровода рассола, начиная от крышки насоса и заканчивая острием иглы.
